工业和信息化部正式公布了2025年度绿色制造名单，东方雨虹、北新集团建材股份有限公司、江苏凯伦建材股份有限公司等多家建材行业领军企业赫然在列，成功获得国家级“绿色工厂”认证。这不仅是企业绿色发展能力的权威认可，更标志着在“双碳”战略目标驱动下，中国建材产业正借助数字技术服务，加速迈向智能化、绿色化的高质量发展新阶段。
绿色工厂，是指在保证产品功能、质量以及生产过程中人员职业健康安全的前提下，引入生命周期理念，优先选用绿色工艺、技术和装备，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等综合评价要求，实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。此次东方雨虹、北新、凯伦等企业的入选，正是其长期以来在环保投入、工艺革新、能效管理及资源循环利用等方面不懈努力的成果体现。
值得关注的是，数字化技术正成为这些“绿色工厂”高效运行和持续优化的核心引擎。在认证和建设过程中，物联网、大数据、人工智能等数字技术服务发挥了至关重要的作用：
- 能源与资源精细化管理：通过部署智能传感器和能源管理系统，工厂能够实时监测水、电、气等各类能源的消耗情况，精准定位能耗异常点，并利用数据分析优化设备运行参数和生产调度，从源头降低能耗与物耗。
- 生产过程智能控制：先进的过程控制系统（APC）与数字孪生技术，使得复杂的生产工艺得以在虚拟环境中进行模拟和优化，从而在实际生产中实现更稳定、更高效、更少废品和排放的运行状态。
- 污染排放实时监控与预警：集成环境在线监测系统，对废气、废水、固体废弃物等关键排放指标进行24小时不间断监控，数据实时上传至管理平台，一旦接近限值便自动预警，确保排放持续达标，实现环境风险的可控可管。
- 全生命周期绿色追溯：基于区块链或工业互联网标识解析体系，构建从原材料采购、生产制造到产品使用、回收利用的全链条绿色追溯系统，确保产品的绿色属性透明可信，同时也为产品生态设计提供数据支撑。
东方雨虹、北新、凯伦等企业的实践表明，获得“绿色工厂”认证并非终点，而是一个通过数字技术持续提升绿色绩效的新起点。这些标杆企业将进一步深化数字化与绿色化的融合，探索更多智慧能源、碳资产数字化管理、循环经济产业链协同等创新应用场景。
此次官方认证的发布，不仅为入选企业贴上了“绿色”的金字招牌，提升了其市场竞争力与品牌价值，更重要的是为整个建材行业树立了清晰的转型标杆。它强有力地证明，传统的高能耗、高资源依赖型产业，完全可以通过技术创新与智能化改造，走出一条经济效益与生态效益双赢的可持续发展道路。在国家政策的持续引导和数字技术的强力赋能下，预计将有更多工厂加入“绿色”行列，共同推动中国制造业的绿色革命，为全球应对气候变化贡献中国工业的智慧和方案。
